Valmistus- ja sovellusprosessissa Epämääräiset tulenkestävät valut , lämpötila on tärkeä tekijä, jota ei voida jättää huomiotta. Se kulkee jokaisen linkin läpi materiaalin valmistelusta, sekoittamisesta, muovauksesta ja kovettumisesta loppukäyttöön, ja sillä on syvällinen vaikutus valukappaleen suorituskykyyn, rakenteeseen ja lopulliseen laatuun.
1. Lämpötila alkaa näytellä rooliaan materiaalin valmisteluvaiheessa. Tulenkestävien kiviainesten ja jauheiden kosteuspitoisuus, lämpötilaherkkyys ja muutokset fysikaalisissa ja kemiallisissa ominaisuuksissa eri lämpötiloissa liittyvät suoraan valukappaleen stabiilisuuteen ja prosessoitavuuteen. Joissakin materiaaleissa voi tapahtua faasimuutoksia tai kemiallisia reaktioita korkeissa lämpötiloissa, mikä johtaa suorituskyvyn heikkenemiseen; kun taas liiallinen kosteuspitoisuus vaikuttaa sekoituksen tasaisuuteen ja materiaalien muovausvaikutukseen. Materiaalin valinnassa ja käsittelyssä lämpötilaolosuhteita on valvottava tiukasti vakaan ja luotettavan materiaalin laadun varmistamiseksi.
2. Lämpötila on myös tärkeä parametri sekoitus- ja sekoitusvaiheessa. Lämpötilan säätö sekoitusprosessin aikana ei vaikuta vain materiaalin juoksevuuteen ja sekoituksen tasaisuuteen, vaan sillä voi myös olla merkittävä vaikutus sideaineen aktivointivaikutukseen. Jotkut kemialliset sideaineet kiihdyttävät reaktiota korkeissa lämpötiloissa, jolloin valukappale kovettuu ennenaikaisesti; kun taas liian alhainen lämpötila voi aiheuttaa sideaineen riittämättömän aktivoitumisen, mikä vaikuttaa valukappaleen lujuuden kehittymiseen. Sekoitusprosessin aikana on tarpeen kohtuullisesti kontrolloida sekoituslämpötilaa ja sekoitusaikaa tietyn sideaineen ominaisuuksien ja käyttövaatimusten mukaisesti valettavan materiaalin laadun varmistamiseksi.
3. Muovaus- ja kovetusvaihe on yksi linkeistä, joissa lämpötilalla on merkittävä vaikutus. Tässä vaiheessa valukappaleen täytyy kovettua ja kehittää lujuutta tietyissä lämpötilaolosuhteissa. Lämpötila ja muutosnopeus vaikuttavat suoraan valuvanteen kovettumisnopeuteen ja -asteeseen. Liian korkea lämpötila voi saada valukappaleen kovettua liian nopeasti, mikä johtaa sisäiseen jännitykseen ja halkeamiin; kun taas liian alhainen lämpötila voi aiheuttaa valukappaleen riittämättömän kovettumisen, mikä vaikuttaa lopulliseen lujuuteen. Lämpötilan muutokset voivat myös aiheuttaa veden haihtumista ja faasimuutoksia valukappaleen sisällä, mikä vaikuttaa entisestään sen suorituskykyyn. Siksi muovauksen ja kovetusprosessin aikana on laadittava kohtuullinen kovetusjärjestelmä ja lämpötilan säätösuunnitelma valukappaleen ominaisuuksien ja käyttövaatimusten mukaisesti, jotta voidaan varmistaa, että valukappale voidaan kovettaa täysin ja saavuttaa hyvän suorituskyvyn.
4. Vaikka valukappale on valmistettu ja otettu käyttöön, lämpötila on silti tekijä, jota on seurattava tarkasti. Korkean lämpötilan työympäristössä valukappaleiden on kestettävä jatkuvaa lämpöshokkia ja lämpötilan syklin muutoksia, mikä asettaa korkeampia vaatimuksia sen lämmönkestävyydelle, kuonankestävyydelle ja lämpöshokin stabiiliudelle. Käytön aikana on tarpeen tarkistaa säännöllisesti valuvanteen lämpötilajakauma ja ryhtyä oikea-aikaisiin toimenpiteisiin suorituskyvyn heikkenemisen tai ylikuumenemisen tai ylijäähdytyksen aiheuttamien vaurioiden estämiseksi.