1. Raaka-aineen valmistelu
Kaikki lähtee liikkeelle raaka-aineiden huolellisesta valinnasta ja tieteellisestä mitoituksesta. Alumiinioksidikuplatiili ovat ydinraaka-aineita. Niiden laatu määrää suoraan lopputuotteen suorituskyvyn. Nämä pienet pallot on valmistettu erittäin puhtaasta alumiinioksidijauheesta erityisellä prosessilla, ja niillä on tasainen huokoskoko ja hyvä korkeiden lämpötilojen kestävyys. Alumiinioksidionttojen pallojen lisäksi on lisättävä sopiva määrä alumiinioksidijauhetta ja muita sideaineita materiaalin tiheyden, lujuuden ja sintrausominaisuuksien säätämiseksi. Raaka-aineiden valmisteluvaiheessa työntekijät sekoittavat ne tiukasti kaavasuhteen mukaan varmistaakseen, että jokainen raaka-aineerä voi saavuttaa parhaan tilan.
2. Muovausprosessi
Muovaus on yksi tärkeimmistä vaiheista alumiinioksidikuplatiilen valmistuksessa. Tässä vaiheessa tasaisesti sekoittuneet raaka-aineet syötetään muovauskoneeseen ja niistä muodostetaan muotin puristustoiminnan avulla tietyn muotoinen ja kokoinen aihio. Muovausprosessin aikana paineen kokoa ja jakautumista on säädettävä tarkasti aihion rakenteen tiheyden ja tasaisuuden varmistamiseksi. Ratkaisevaa on myös muotin suunnittelu, joka määrää lopputuotteen muodon ja mittatarkkuuden. Muovauskoneen huolellisen luomisen jälkeen syntyy pala säännöllistä ja kiinteää vihreää runkoa.
3. Kuivauskäsittely
Muotoilun jälkeen vihreä runko sisältää tietyn määrän kosteutta. Jos tätä kosteutta ei poisteta ajoissa, se vaikuttaa myöhempään sintrauslaatuun. Kuivaushoidosta on tullut välttämätön linkki. Viherkappale lähetetään kuivausuuniin ja kuivataan hitaasti sopivissa lämpötila- ja kosteusolosuhteissa. Tässä prosessissa kosteus haihtuu vähitellen ja vihreä kehon rakenne vähitellen vakiintuu. Kuivumisajan pituus riippuu viherkappaleen paksuudesta, kosteudesta ja suorituskyvystä. Riittävän kuivauskäsittelyn jälkeen vihreä runko tulee kovempaa ja kestävämpää.
4. Sintraus korkeassa lämpötilassa
Korkean lämpötilan sintraus on kriittisin lenkki alumiinioksidikuplatiilen valmistusprosessissa. Tässä vaiheessa kuivattu raakakappale lähetetään korkean lämpötilan uuniin sintrattavaksi. Lämpötila uunissa nousee vähitellen yli 1750 celsiusasteen, jolloin alumiinioksidin ontot pallot ja alumiinioksidijauhe joutuvat kemiallisiin reaktioihin ja fysikaalisiin muutoksiin muodostaen tiheän sintratun kappaleen. Korkeissa lämpötiloissa alumiinioksidihiukkasten välinen sidosvoima paranee, huokoisuus vähenee ja materiaalin lujuus ja korkean lämpötilan kestävyys paranevat merkittävästi. Korkea lämpötila edistää myös materiaalin haihtumista ja epäpuhtauksien poistumista parantaen entisestään tuotteen puhtautta. Useiden tuntien sintrauksen jälkeen syntyy kovia ja korkeita lämpötiloja kestävät alumiinioksidikuplatiilet.
5. Valmiin tuotteen tarkastus ja pakkaus
Viimeinen vaihe on valmiin tuotteen tarkastus ja pakkaus. Jokaiselle alumiinioksidikuplatiilelle on suoritettava tiukka laatutarkastus, mukaan lukien ulkonäkötarkastus, kokomittaus, lujuustestaus jne. Vain standardien mukaisia tuotteita voidaan myydä. Kuljetuksen ja käytön helpottamiseksi valmis tuote on myös pakattava asianmukaisesti. Pakkausmateriaalilla tulee olla hyvät iskun- ja kosteudenpitävät ominaisuudet, jotta tuote ei vaurioidu kuljetuksen aikana.