Mulliittieristystiilien valmistajat, JM palotiilien toimittajat

Mulliitti eristävä tiili

Kotiin / Tuotteet / Tulenkestävä tiili / Mulliitti eristävä tiili
  • Mulliitti eristävä tiili
  • Mulliitti eristävä tiili
  • Mulliitti eristävä tiili
  • Mulliitti eristävä tiili
  • Mulliitti eristävä tiili
  • Mulliitti eristävä tiili
  • Mulliitti eristävä tiili
  • Mulliitti eristävä tiili
  • Mulliitti eristävä tiili
  • Mulliitti eristävä tiili
  • Mulliitti eristävä tiili
  • Mulliitti eristävä tiili
  • Mulliitti eristävä tiili
  • Mulliitti eristävä tiili

Mulliitti eristävä tiili

Sovellus: Erilaiset teollisuusuunit, kuten rullauunien katto-, seinä- ja vuorausmateriaalit, rengasuunit, kellouunit, lämmitysuunit, krakkausuunit, lämpöuunit, sukkulauunit, tunneliuunit, rullauunit, ammoniakkiuunit, emaliuunit.

Kiinteistö: Korkea mittatarkkuus, valkoinen ulkonäkö, yhtenäinen rakenne, alhainen lämpökerroin, hyvin lämmönkestävyys. Tällainen tiili voidaan työstää erityiseen muotoon muurauksen määrän ja liitoksen vähentämiseksi.

+86-0515-85180478 [email protected]
  • Tuoteparametri
  • Hanki ilmaisia ​​tarjouksia

Tyypillinen kemiallinen ja fyysinen indeksi:

Hakemisto/malli HJM20 HJM23 HJM25 HJM26 HJM26-60 HJM28 HJM30 HJM32
Luokittelulämpötilat (℃) 1230 1260 1380 1430 1430 1540 1650 1760
Bulkkitiheys (kg/m³) 480 600 800 800 800 900 1030 1250
Pysyvä lineaarinen muutos,  ℃× tuntia (% ) 1200×24 1230×24 1350 × 24 1400×24 1400×24 1510×24 1570×24 1620×24
-0.2 -0.2 -0.4 -0.4 -0.2 -0,5 -0.7 -0.9
Kylmämurskauslujuus (Mpa) 1 1 1.8 1.8 2.5 2.8 3 3.5
Repeämismoduuli (Mpa) 0.6 0.8 1.2 1.2 1.2 1.4 1.6 1.8
Lämmönjohtavuus (350 ℃ w/m.k) 0.12 0.15 0.26 0.26 0.26 0.33 0.38 0.43
Kemiallinen koostumus % Al2O3 37 39 51 55 58 65 72 78
Fe2O3 1 1 0.85 0.85 0.8 0.6 0.45 0.4

Hakemisto/malli HJM-A1 HJM-A2 HJM-A3 HJM-A4 HJM-A5 HJM-A6 HJM-A7 HJM-B1 HJM-B2 HJM-B4 HJM-B5 HJM-B6 HJM-B7 HJM-C1 HJM-C2 HJM-C3
Lämpötila ℃, joka ei ylitä jäännöslinjan muutosnopeutta ± 2 % 900 1000 1100 1200 1300 1400 1600 900 1000 1200 1300 1400 1500 1300 1400 1500
Bulkkitiheys  g/cm³ 050≥ 050≥ 055≥ 055≥ 0°60≥ 0–70≥ 0°75≥ 0–70≥ 0–70≥ 0.80≥ 0.80≥ 0–90≥ 1.00≥ 1,10≥ 1,20≥ 1,25≥
Testitulos 0.48 0.49 0.52 0.52 0.55 0.65 0.72 0.65 0.65 0.78 0.78 0.86 0.75 1.06 1.14 1.2
Kylmämurskauslujuus (Mpa) JIS R 2615 1.1 1.3 1.3 1.6 2 2.5 3 3 3.2 1.5 1.7 2.4 4 4.4 5.7 11.1
Testitulos
Lämmönjohtavuus       W/(m.K) 600 ℃:ssa  JIS R2616 0°23≥ 0°24≥ 0°32≥ 0°32≥ 0°34≥ 0°36≥ 0 38 ≥ 0°26≥ 0°28≥ 0°37≥ 0°39≥ 0°42≥ 050≥ 050≥ 0°60≥ 0 68 ≥
Testitulos 0.2 0.21 0.25 0.25 0.26 0.35 0.37 0.22 0.26 0.33 0.33 0.37 0.41 0.44 0.52 0.64


Yritys
Dongtai Hongda Heat Resistant Material Co., Ltd.
Dongtai Hongda Heat Resistant Material Co., Ltd. on kansallinen korkean teknologian yritys, joka on omistautunut korkealaatuisten eristävän tulenkestävän tuotteen tutkimukseen ja kehittämiseen ja joka on erikoistunut petrokemian, metallurgia, keramiikka, uusi energia, elektroniikka, mekaaninen lämpökäsittely ja muut tuotteet. teollisuuden aloilla. Se tarjoaa korkealaatuisia HJM-sarjan eristäviä tulenkestäviä tuotteita ja amorfisia valukappaleita.
Vuonna 2008 perustettu yritys, jonka rekisteröity pääoma on 20 miljoonaa yuania, sijaitsee Dongtaissa, Jiangsun maakunnassa, Kiinan tulenkestävien materiaalien kotikaupungissa, jossa on kaunis ympäristö ja kätevät kulkuyhteydet.
Täydellisellä laadunvalvonta- ja -varmistusjärjestelmällä ja tiukasti amerikkalaisen ASTM-standardin tuotantoorganisaation mukaisesti yritys on läpäissyt ISO 9001:2015 -laatusertifikaatin vuonna 2010, ISO 14001:2015 -ympäristösertifikaatin vuonna 2019 ja ISO 45001:2018 -standardin. työterveyssertifiointi vuonna 2022, mikä saavuttaa tuotantoprosessin kokonaislaadunhallinnan. Meillä on erilaisia ​​kotimaisia ​​kehittyneitä valmistuslaitteita, mukaan lukien automaattiset annostelu- ja muovauslinjat, 1500 korkean lämpötilan tunneliuunia, 1700 sukkulauunia, koneistuslaitteet, tuotteen polttolämpötila-alue 1200 ℃ - 1800 ℃, nykyinen tuotantokapasiteetti 20 000 tonnia eristysmateriaalit.
Yhtiöllä on oikeus tuoda ja viedä agentteja ympäri maailmaa. Tuotteillamme ei ole vain hyvä maine maassa, vaan niitä viedään myös Italiaan, Iso-Britanniaan, Espanjaan, Etelä-Koreaan, Japaniin, Intiaan ja muihin maihin ja alueille sekä kotimaisten että ulkomaisten asiakkaiden toimesta.
Kunniakirja
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
Uutiset
Alan osaamisen laajentaminen

Mulliittieristystiilen lämmöneristys ja korkean lämpötilan kestävyys

Korkean suorituskyvyn lämmöneristysmateriaalina, Mulliitti eristävä tiili Lämmöneristys ja korkean lämpötilan kestävyys ovat yksi tärkeimmistä syistä, miksi sitä käytetään laajalti teollisuudessa.
Lämmöneristyskyky:
Ainutlaatuinen rakenne:
Mulliittieristystiili koostuu pääasiassa mulliittifaasista, jolla on ainutlaatuinen kiderakenne ja alhainen lämmönjohtavuus. Moliittifaasi muodostuu korkeissa lämpötiloissa, ja sen rakenteessa oleva alumiinioksidin ja piidioksidin välinen järjestely hidastaa lämpöhiukkasten johtumisnopeutta ja vähentää tehokkaasti materiaalin kokonaislämmönjohtavuutta.
Alhainen lämmönjohtavuus:
Koska mulliittieriste sisältää enemmän mulliittifaasia, sen lämmönjohtavuus on suhteellisen alhainen. Alhainen lämmönjohtavuus tarkoittaa, että eristemateriaali ei johda lämpöä helposti, mikä hidastaa lämmön siirtymistä korkean lämpötilan laitteissa ja tarjoaa hyvän lämmöneristysvaikutuksen.
Vakaa lämmöneristyskyky:
Mulliittieristeellä ei ole vain erinomainen lämmöneristyskyky matalissa lämpötiloissa, vaan se säilyttää myös suhteellisen vakaan lämmöneristysvaikutuksen korkeissa lämpötiloissa. Tämä mahdollistaa sen lämmöneristystoiminnan vakaan pitkän ajan korkean lämpötilan teollisuusympäristöissä.
Sopeudu erilaisiin työolosuhteisiin:
Erinomaisten lämmöneristysominaisuuksiensa ansiosta Mulliitti eristävä tiili soveltuu erilaisiin työolosuhteisiin, kuten uuneihin ja sulatusuuneihin, joissa lämpötilavaihtelut ovat suuret. Sen vakaa lämmöneristyskyky mahdollistaa sen, että laite säilyttää vakaan toimintatilan erilaisissa lämpötiloissa.
Korkean lämpötilan kestävyys:
Korkean sulamispisteen ainesosat:
Mullite Insulating Brickin pääainesosilla, alumiinioksidilla ja piidioksidilla, on suhteellisen korkeat sulamispisteet, mikä mahdollistaa niiden rakenteellisen vakauden säilyttämisen erittäin korkeissa lämpötiloissa. Tämä varmistaa, että eristetiilet eivät helposti pehmene, väänny tai sulaa korkeissa lämpötiloissa.
Lämpölaajenemiskertoimen sovitus:
Mullite Insulating Brickin lämpölaajenemiskerroin vastaa monien metallien ja muiden tulenkestävien materiaalien lämpölaajenemiskerrointa, mikä vähentää halkeilua ja lämpölaajenemisen aiheuttamaa vauriota lämpötilojen muuttuessa. Tämä mahdollistaa sen sopeutumisen korkeiden lämpötilojen laitteiden syklisiin lämmitys- ja jäähdytysprosesseihin.
Lämpöiskun kestävyys:
Mulliittieristeellä on hyvä lämpöiskunkestävyys ainutlaatuisen rakenteensa ja erinomaisen korkeiden lämpötilojen kestävyyden ansiosta. Korkean lämpötilan laitteissa lämpötilan vaihtelut voivat aiheuttaa lämpöshokin materiaaleille, ja mulliittieristystiili kestää suhteellisen vakaasti tällaisia ​​ympäristön muutoksia.
Kemiallisesti inertti:
Pääaineosien kemiallisen luonteen vuoksi mulliittieristeinen tiili kestää hyvin monia kemiallisia syövyttäviä aineita, minkä ansiosta se säilyttää vakaat kemialliset ominaisuudet pitkään korkean lämpötilan teollisuusympäristöissä.

Mulliittieristystiilen käyttöalueet

Nykypäivän korkean lämpötilan teollisuusympäristössä tulenkestoisten materiaalien kysyntä on yhä kiireellisempi. Mulliittieristystiiliä (Mulite Insulating Brick) on käytetty laajasti monilla teollisuudenaloilla erinomaisen lämmöneristyskyvyn ja korkean lämpötilan kestävyyden ansiosta, mikä tarjoaa luotettavia lämmöneristysratkaisuja erilaisille korkeiden lämpötilojen laitteille.
Metallin sulatuskenttä
Metallin sulatuksen alalla Mullite Insulating Brick on tullut ihanteellinen vuorausmateriaali korkean lämpötilan sulatusuuneihin. Sen korkea lämpötilankesto mahdollistaa sen kestävyyden metallisulatuksen äärimmäisissä lämpötiloissa, ja sen lämmöneristysominaisuudet auttavat parantamaan sulatuksen tehokkuutta ja vähentämään energiankulutusta. Lisäksi mulliittieristystiiliä käytetään laajalti myös valmistuslaitteissa, kuten upokkaissa, takaamaan pitkän aikavälin vakaan toiminnan korkeissa lämpötiloissa.
Teollisuusuunit ja polttouunit
Eri tyyppisissä teollisuusuuneissa ja polttouuneissa Mulliitin eristystiilen lämmöneristysominaisuudet ovat avainasemassa. Lämmöneristyskerroksena ja vuorausmateriaalina se hidastaa tehokkaasti lämmönjohtavuutta ja parantaa laitteiston lämpötehokkuutta. Lasiuuneissa Mullite Insulating Brick on korvaamaton materiaali, joka tarjoaa vankan tuen lasimateriaalien sulattamiseen korkeassa lämpötilassa.
Kemian tuotanto
Kemianvalmistusprosessissa korkean lämpötilan reaktiolaitteiden vaatimukset asettavat korkeampia haasteita materiaalien suorituskyvylle. Mulliittieristeinen tiili vuorausmateriaalina kestää korkeita lämpötiloja ja kemiallisia vaikutuksia ja ylläpitää laitteen vakaan toiminnan pitkään. Sen käyttö öljynjalostusyksiköissä, erityisesti korkean lämpötilan krakkausuunien vuorauksessa, tarjoaa luotettavan ratkaisun öljyteollisuudelle.
Keramiikan ja pyrotekniikan valmistus
Keramiikan valmistuksessa mulliittieristystiili on valittu materiaali keraamisiin uuneihin. Sen lämmöneristysominaisuudet auttavat ylläpitämään vakaata korkean lämpötilan sintrausympäristöä ja varmistamaan keraamisten tuotteiden laadun. Lisäksi mulliittieristeellä on rooli myös räjähteiden valmistuslaitteissa, ja sen korkean lämpötilan kestävyys ja kemiallinen stabiilisuus tekevät siitä turvallisen valinnan korkeissa lämpötiloissa.
Rautateollisuus
Terässulatusprosessissa mulliittieristystiiliä käytetään laajalti. Teräsuunien vuorausmateriaalina se kestää sulatusprosessin korkeissa lämpötiloissa, säilyttää rakenteellisen vakauden ja sillä on hyvät lämmöneristysominaisuudet.
Voimateollisuus
Voimalaitoskattilat ovat yksi voimateollisuuden laitteista, jotka vaativat erittäin korkeita tulenkestäviä materiaaleja. Mulliittieristystiiliä käytetään laajalti voimalaitoskattiloiden vuorauksessa. Sen erinomaiset lämmöneristysominaisuudet auttavat parantamaan kattilan lämpötehokkuutta ja vähentämään energiankulutusta.