Uutiset- Dongtai Hongda Heat Resistant Material Co., Ltd.

Web-valikko

Tuotehaku

Kieli

Jakaa

Uutiset

Kotiin / Uutiset

  • Eristävät tulenkestävät tiilet: Tehokkaiden uunien selkäranka

    Eristävät tulenkestävät tiilet toimivat korkean suorituskyvyn uunien selkärankana, ja niillä on keskeinen rooli näiden kriittisten teollisuusrakenteiden tehokkuuden ja kestävyyden ylläpitämisessä. Uunit ovat välttämättömiä eri teollisuudenaloilla, mukaan lukien keramiikka, metallurgia ja valmistus, joissa niitä käytetään prosesseissa, kuten kuivaamisessa, polttossa ja kalsinaatiossa. Näihin prosesseihin liittyy korkeita lämpötiloja, ankarat olosuhteet ja usein pitkäkestoinen käyttö, ja ne vaativat materiaaleja, jotka kestävät tällaisia ​​äärimmäisiä ympäristöjä. Eristävät tulenkestävät tiilet vastaavat tähän haasteeseen tarjoten yhdistelmän lämmöneristystä, mekaanista lujuutta ja lämpöshokkien kestävyyttä. Yksi tulenkestävien tiilien eristyksen tärkeimmistä tehtävistä tehokkaissa uuneissa on lämmöneristys. Uunit toimivat korkeissa lämpötiloissa, jotka usein ylittävät useita satoja tai jopa tuhansia celsiusasteita. Ilman asianmukaista eristystä tapahtuisi merkittäviä lämpöhäviöitä, mikä johtaisi energiankulutuksen kasvuun ja tehokkuuden laskuun. Eristävät tulenkestävät tiilet on suunniteltu siten, että niiden lämmönjohtavuus on alhainen, mikä tarkoittaa, että ne minimoivat lämmön siirtymisen uunin sisältä ympäröivään ympäristöön. Tämä eristys auttaa ylläpitämään korkeita lämpötiloja uunissa, edistäen materiaalien tehokasta ja tasaista lämmitystä energiaa säästäen. Eristävät tulenkestävät tiilet edistävät korkean suorituskyvyn uunien rakenteellista eheyttä. Nämä tiilet on suunniteltu kestämään mekaanista rasitusta, lämpölaajenemista ja muita voimia, joita uuneissa esiintyy käytön aikana. Eristävän tulenkestävän tiilin kyky kestää tällaisia ​​olosuhteita varmistaa uunin rakenteen vakauden ja pitkäikäisyyden, mikä vähentää toistuvien huollon ja korjausten tarvetta. Nämä tiilet toimivat luotettavana selkärankana ja mahdollistavat uunien jatkuvan ja turvallisen toiminnan, mikä täyttää teollisten tuotantoprosessien vaatimukset. Lämmöneristyksen ja rakenteellisen tuen lisäksi eristävät tulenkestävät tiilet kestävät lämpöshokkia. Uunit ovat alttiina nopeille lämpötilan muutoksille, erityisesti käynnistyksen, sammutuksen ja prosessin vaihteluiden aikana. Nämä lämpötilan vaihtelut voivat aiheuttaa jännitystä uunin vuorauksessa, mikä voi johtaa halkeiluihin ja vaurioihin, jos niihin ei puututa kunnolla. Eristävät tulenkestävät tiilet on suunniteltu kestämään lämpöshokkia, mikä tarkoittaa, että ne kestävät äkillisiä lämpötilan muutoksia vaarantamatta niiden eheyttä. Tämä lämpöshokkien kestävyys parantaa suorituskykyisten uunien kestävyyttä ja luotettavuutta, mikä varmistaa keskeytymättömän toiminnan ja minimoi seisokit. Eristävät tulenkestävät tiilet niillä on ratkaiseva rooli korkean suorituskyvyn uunien suorituskyvyn optimoinnissa. Minimoimalla lämpöhäviön, tarjoamalla rakenteellista tukea ja vastustamalla lämpöshokkia nämä tiilet edistävät uunin toiminnan yleistä tehokkuutta. Tehokas uunin käyttö merkitsee pienempää energiankulutusta, alhaisempia tuotantokustannuksia ja parempaa tuotteiden laatua. Olipa kyseessä keramiikkateollisuudessa keramiikkapoltto tai metallurgisessa teollisuudessa metallien sulatuksessa, uunien suorituskyky riippuu suuresti niiden eristävän tulenkestävän tiilin laadusta ja toimivuudesta. HJM riippukattotiili Käyttökohteet: Erilaiset teollisuusuunit, kuten rullauunien katto-, seinä- ja vuorausmateriaalit, rengasuunit, kellouunit, lämmitysuunit, krakkausuunit, lämpöuunit, sukkulauunit, tunneliuunit, rullauunit, ammoniakkiuunit ja emaliuunit .

    Lue lisää

  • Käytä tulenkestävien tiilien lämpötilaa ja joustamista

    Muotoiltuina tulenkestävänä materiaalina tulenkestävät tiilet ovat monipuolisia tuotteita erilaisten parametrien ja käyttöalueen vuoksi. Tulenkestävät tiilet niillä on korkea lujuus, yksinkertainen rakenne, laaja käyttöalue ja helppo materiaalivalinta. Ne soveltuvat erilaisten teollisuusuunien ja -uunien rakentamiseen. Niiden käyttötarkoitukset ja käyttölämpötilat ovat erilaisia. Seuraavat kohdat on tiivistetty monen vuoden kokemuksella alalla. Toivon, että he voivat auttaa Kaikki auttavat. 1. Tavallisten tulenkestävien savitiilien fysikaalisten ja kemiallisten indikaattoreiden, mittojen sallittujen poikkeamien ja poikkileikkauksen halkeamien tulee olla eritelmien mukaisia. Tavallisia tulenkestäviä savitiiliä käytetään yleisuuneissa tulenkestävänä muurauksena. Vuorausmateriaalien, uunin seinien, uunin pohjan, hormien jne. käyttölämpötila on alle 1250°C. Polttokammio-osaa saa käyttää yli 1400 ℃ lämpötilassa. 2. Korkean alumiinioksidin tiilien fysikaalisten ja kemiallisten indikaattoreiden, tuotteen mittojen, sallittujen poikkeamien jne. tulee olla eritelmien mukaisia. Korkean alumiinioksidin tiiliä käytetään muurauksessa, poltintiilissä ja muurauksissa, joilla on erityisvaatimukset alueilla, joilla on korkea lämpötilankesto ja kulutuskestävyys yleisissä uuneissa tai muurauksessa, jossa on suuria kuormituksia. Polttokammion korkean lämpötilan alueella oleva kupu saa käyttää lämpötilaa 1300-1650°C. 3. Kevyiden savitiilien fysikaalisten ja kemiallisten indikaattoreiden, tuotteen mittojen sallitun poikkeaman ja ulkonäkötuotteiden poikkileikkausvaatimusten tulee olla eritelmien mukaisia. Kevyitä tulenkestäviä savitiiliä käytetään uunin vuorauksina, joita korkean lämpötilan kuona ja syövyttävät kaasut eivät syövytä. Kapasiteetista riippuen käyttölämpötila on 1150-1400°C. 4. Kevyiden korkea-alumiinioksiditiilien fysikaalisten ja kemiallisten indikaattoreiden ja ulkomittojen sallitun poikkeaman tulee olla eritelmien mukaisia. Sitä käytetään lämpöä kestäviin vuorauksiin, joiden käyttölämpötila on alle 1350 °C. Sitä voidaan käyttää myös muurauksiin, jotka eivät ole syöpyneet tai syöpyneet korkeassa lämpötilassa sulaista materiaaleista ja jotka voivat olla suorassa kosketuksessa liekkien kanssa. 5. Yleiset korunditiilet soveltuvat alle 3 MPa:n käyttöpaineiden raskasöljykaasuttimien palopintojen vuorauksiin, suolaisen jäteveden polttouunin vuorausten tärkeisiin osiin ja korkeissa lämpötiloissa toimiviin säteilypoltintiileihin. Yleensä korunditiilien käyttölämpötila on alle 1600 ~ 1670 ℃. 6. Matala piisulatettu korundi sopii tilanteisiin, joissa on voimakas pelkistävä ilmakehä, korkea vetypitoisuus ja korkean lämpötilan vesihöyry. Kuten laajamittaiset ammoniakkisynteesilaitteet, ensimmäisen vaiheen reformerin kaasunkeräysputkien vuoraus, toisen vaiheen reformerin tiilivuoraus ja korkean lämpötilan uunin vuoraus. Vähäpiipitoisten sulatettujen korunditiilien fysikaalisten ja kemiallisten indikaattoreiden ja mittojen sallittujen poikkeamien tulee olla eritelmien mukaisia. Matalapiisulatetun korundin käyttölämpötila on alle 1600 ℃ ~ 1670 ℃. 7. Kevyitä alumiinioksidituotteita (kuten kevyitä korunditiiliä) käytetään lämmönkestävänä ja eristävänä vuorauksena korkean lämpötilan uuneissa. Korkean lämpötilan ja korkeapaineisen vesihöyryn syöpymiä vuorauksia käytetään yleensä paloturvallisissa pintavuorauksissa. Alumiinioksidituotteiden käyttölämpötila on alle 1400°C. 8. Tulenkestävät piikarbiditiilit ovat hyvä lämmönjohtavuus, hyvä lämmönkestävyys, ne kestävät pelkistäviä ilmakehyksiä ja niillä on korkea lujuus. Niitä käytetään usein lämmön- ja kulutusta kestävinä vuorauksina, ja niillä on oltava hyvä lämmönkestävyys, lämmönjohtavuus ja heikkenemiskestävyys. Seksuaalisessa ilmapiirissä piikarbidin tulenkestoisten tuotteiden käyttölämpötila on alle 1400 ~ 1600 ℃.

    Lue lisää

  • Suunnittelu kestäviksi: Monoliittisten tulenkestävien materiaalien suunnittelu pitkäikäiseksi

    Matka alkaa syvällä ymmärryksellä käyttöolosuhteista, joita nämä materiaalit kohtaavat. Insinöörit analysoivat huolellisesti tekijöitä, kuten lämpötilan vaihtelut, kemiallinen altistuminen, mekaaninen rasitus ja lämpöshokki. Tämä kattava arviointi muodostaa perustan tiettyihin sovelluksiin räätälöityjen tulenkestävien koostumusten suunnittelulle, mikä varmistaa optimaalisen suorituskyvyn ja pitkäikäisyyden. Yksi tekniikan tärkeimmistä haasteista monoliittiset tulenkestävät materiaalit pitkäikäisyys on tasapainon saavuttaminen voiman ja joustavuuden välillä. Vaikka näiden materiaalien on kestettävä äärimmäisiä lämpötiloja ja mekaanisia voimia vaurioitta, niillä on myös oltava kimmoisuus sopeutua lämpölaajenemiseen ja -kutistumiseen. Tämän herkän tasapainon saavuttaminen vaatii tarkkaa muotoilua ja testausta, joihin usein liittyy kehittynyt laskennallinen mallinnus ja kokeellinen validointi. Kestävyyden tavoittelussa raaka-aineiden valinnalla on keskeinen rooli. Insinöörit tarkastelevat erilaisia ​​mineraaleja, kiviaineksia ja sideaineita niiden lämpöstabiilisuuden, kemiallisen inerttisyyden ja mekaanisen lujuuden suhteen. Jokainen komponentti edistää tulenkestävän materiaalin yleistä suorituskykyä ja pitkäikäisyyttä, ja niiden yhteensopivuuteen ja vuorovaikutukseen käyttöolosuhteissa kiinnitetään erityistä huomiota. Suunnitteluprosessi ulottuu materiaalivalinnan lisäksi myös tuotantoprosessien suunnitteluun, joka on optimoitu johdonmukaisuuden ja laadun kannalta. Kehittyneitä sekoitustekniikoita, kuten märkä- ja kuivasekoitusta, käytetään komponenttien tasaisen jakautumisen saavuttamiseksi ja mahdollisten heikkojen kohtien poistamiseksi lopputuotteesta. Tarkat valu- tai ruiskutusmenetelmät varmistavat oikean sijoituksen ja tiivistyksen minimoiden huokoisuuden ja parantaen mekaanista eheyttä. Laadunvalvontatoimenpiteet on integroitu koko tuotantoketjuun suojaamaan vikoja ja spesifikaatioista poikkeamia vastaan. Tiukat testausprotokollat, mukaan lukien lämmönjohtavuusmittaukset, kulutuskestävyystestit ja lämpösyklikokeet, validoivat monoliittisten tulenkestävien materiaalien suorituskyvyn simuloiduissa käyttöolosuhteissa. Kaikki eroavaisuudet korjataan viipymättä formulaatioiden ja valmistustekniikoiden iteratiivisella tarkennuksella. Pitkäikäisyyden tavoittelu sisältää myös jatkuvan tutkimus- ja kehitystyön, jonka tavoitteena on ylittää tulenkestävän teknologian rajoja. Nanomateriaalien, lisäaineiden valmistuksen ja komposiittirakenteiden innovaatiot tarjoavat lupaavia mahdollisuuksia parantaa monoliittisten tulenkestävien materiaalien kestävyyttä ja suorituskykyä. Hyödyntämällä uusinta kehitystä, insinöörit pyrkivät ennakoimaan tulevaisuuden haasteita ja suunnittelemaan ennakoivasti ratkaisuja, jotka pystyvät vastaamaan teollisuuden muuttuviin vaatimuksiin. Kestävyysnäkökohdat otetaan yhä enemmän huomioon pitkäikäisten monoliittisten tulenkestävien materiaalien suunnittelussa. Ponnistelut ympäristövaikutusten minimoimiseksi, kuten energiankulutuksen vähentäminen valmistuksen aikana ja vaihtoehtoisten raaka-aineiden tutkiminen, joilla on pienempi hiilijalanjälki, ovat linjassa laajempien kestävän kehityksen aloitteiden kanssa. Omaksumalla ympäristöystävällisiä käytäntöjä tulenkestävän materiaalin valmistajat osoittavat sitoutumisensa luonnonvarojen vastuulliseen hoitoon. Huolellisen suunnittelun, huolellisen valmistuksen ja jatkuvan tutkimuksen avulla insinöörit pyrkivät varmistamaan tämän monoliittiset tulenkestävät materiaalit ei vain kestä ajan koetta, vaan mahdollistaa myös kestävän kehityksen eri toimialoilla. Korkean lämpötilan laasti, korkean lämpötilan sideaine Ominaisuus: Sideaineen korkea tarttumislujuus, vahva sidosvoima korkeissa lämpötiloissa, ei saastuta ympäristöä, korkean lämpötilan rappausmuurauksen vuorauksen erinomainen eheys ja vahva tiiviys.

    Lue lisää

  • Tulenkestävät tiilet: Turvallisuuden parantaminen korkeissa lämpötiloissa

    Eristävät tulenkestävät tiilet niillä on keskeinen rooli turvallisuuden parantamisessa korkeissa lämpötiloissa eri teollisuudenaloilla. Nämä erikoistiilet on suunniteltu kestämään äärimmäistä lämpöä samalla kun ne tarjoavat tärkeän eristyksen lämpöhäviön estämiseksi ja lämpöonnettomuuksien riskin minimoimiseksi. Teollisuusuuneista uuneihin ja polttouuniin eristävän tulenkestävän tiilin käyttö on välttämätöntä käyttöturvallisuuden ja tehokkuuden ylläpitämiseksi. Yksi tulenkestävien tiilien eristyksen tärkeimmistä tehtävistä on luoda suojaava este teollisissa prosesseissa syntyvää voimakasta lämpöä vastaan. Näillä tiileillä on korkeat lämmönkestävyysominaisuudet, joten ne kestävät useista sadaista useisiin tuhansiin celsiusasteisiin vaihtelevia lämpötiloja. Eristävät tulenkestävät tiilet estävät ylikuumenemisen ja minimoivat laitevian tai rakenteellisen vaurion riskiä, ​​koska ne estävät lämmön tehokkaasti määrättyyn laitteeseen tai rakenteeseen. Lämmöneristysominaisuuksiensa lisäksi eristävät tulenkestävät tiilet edistää myös yleistä työturvallisuutta vähentämällä lämpöön liittyvien tapaturmien riskiä. Ympäristöissä, joissa työntekijät altistuvat äärimmäisille lämpötiloille, kuten valimoissa tai lasinvalmistuslaitoksissa, eristävät tulenkestävät tiilet auttavat ylläpitämään turvallisempaa työympäristöä minimoimalla lämmön siirtymisen ympäröiville alueille. Tämä ei ainoastaan ​​suojaa työntekijöitä suoralta altistumiselta korkeille lämpötiloille, vaan myös vähentää lämpöstressiin liittyvien vammojen ja sairauksien todennäköisyyttä. Tulenkestävät tiilet ovat ratkaisevan tärkeitä teollisuuden prosessien lämpöhäviön estämisessä, mikä parantaa energiatehokkuutta ja alentaa käyttökustannuksia. Minimoimalla lämmön siirtymisen ympäröivään ympäristöön nämä tiilet auttavat ylläpitämään tasaisia ​​lämpötiloja uuneissa, uuneissa ja muissa lämpöä vaativissa laitteissa. Tämä ei ainoastaan ​​paranna prosessin ohjausta ja tuotteiden laatua, vaan myös vähentää optimaalisten toimintaolosuhteiden ylläpitämiseen tarvittavaa energiaa, mikä johtaa merkittäviin kustannussäästöihin yrityksille. Eristävän tulenkestävän tiilin suunnittelu ja koostumus on huolellisesti suunniteltu vastaamaan eri sovellusten ja teollisuudenalojen erityisvaatimuksia. Nämä tiilet valmistetaan tyypillisesti korkealaatuisten tulenkestävien materiaalien yhdistelmästä, kuten alumiinioksidista, piidioksidista ja erilaisista kevyistä kiviaineksista, jotka valitaan niiden lämpöstabiilisuuden, lujuuden ja eristysominaisuuksien perusteella. Näiden materiaalien tarkka valinta ja mitoitus on olennaista sen varmistamiseksi, että eristävät tulenkestävät tiilet kestävät äärimmäisiä lämpötiloja ja lämpörasituksia, joita esiintyy korkeissa lämpötiloissa. Eristäviä tulenkestäviä tiiliä on saatavana eri muotoisina, kokoisina ja kokoonpanoina eri teollisuudenalojen ja sovellusten erilaisiin tarpeisiin. Käytetäänpä niitä uunin seinien vuoraukseen, uunin katon rakentamiseen tai putkiston eristämiseen, nämä tiilet voidaan räätälöidä tiettyjen mittojen ja lämpövaatimusten mukaan. Tämän joustavuuden ansiosta insinöörit ja suunnittelijat voivat optimoida lämpökäsittelylaitteiden suorituskyvyn ja tehokkuuden samalla kun painotetaan voimakkaasti turvallisuutta ja luotettavuutta. Raskas korkea alumiinitiili Tuotekuvaus: Valitse runsaasti bauksiittia sisältävä klinkkeri ja tulenkestävä savi yhdistettäväksi monitasoiseksi ja muovattavaksi, vihdoinkin palamaan korkeassa lämpötilassa. Raskaassa korkeassa alumiinitiilessä on kolme merkintää alumiinioksidipitoisuuden mukaan, varmista raskaan korkean alumiinitiilen alumiinipitoisuus ja korkean lämpötilan suorituskyky säätämällä korkean bauksiitin laatuja ja saven prosenttiosuutta erilaisten käyttöolosuhteiden mukaan ja vaatimukset.

    Lue lisää

  • Monoliittisten tulenkestävien materiaalien kemiallinen kestävyys: Suojaa syövyttäviä ympäristöjä vastaan

    Kemiallinen kestävyys on kriittinen ominaisuus monoliittiset tulenkestävät materiaalit , jolla on keskeinen rooli teollisuuden laitteiden ja rakenteiden suojaamisessa syövyttävien ympäristöjen haitallisilta vaikutuksilta. Korkean lämpötilan sovelluksissa, kuten petrokemian-, teräksenvalmistus- ja polttoteollisuudessa, materiaalit altistuvat aggressiivisille kemiallisille reaktioille, jotka voivat johtaa hajoamiseen ja vaurioitumiseen ajan myötä. Monoliittiset tulenkestävät materiaalit tarjoavat vankan suojan tällaisia ​​syövyttäviä voimia vastaan, mikä takaa teollisten prosessien pitkäikäisyyden ja luotettavuuden. Monoliittiset tulenkestävät materiaalit on suunniteltu kestämään monenlaisia ​​kemiallisia hyökkäyksiä, mukaan lukien altistuminen hapoille, emäksille, kuonalle ja sulaille metalleille. Tämä kestävyys saavutetaan raaka-aineiden ja formulointitekniikoiden huolellisella valinnalla. Sideaineet, aggregaatit ja lisäaineet valitaan niiden kyvyn perusteella vastustaa kemiallista liukenemista ja säilyttää rakenteellisen eheyden vihamielisessä ympäristössä. Esimerkiksi runsaasti alumiinioksidia ja piikarbidia sisältävät tulenkestävät materiaalit kestävät erinomaisesti happamia ja emäksisiä yhdisteitä, mikä tekee niistä ihanteellisia valintoja sovelluksiin, joissa korroosio on ongelma. Syövyttävässä ympäristössä monoliittiset tulenkestävät materiaalit toimivat esteenä aggressiivisten kemikaalien ja alla olevan alustan välillä ja estävät eroosiota ja materiaalihäviöitä. Yksi kemiallisesti kestävän suunnittelun tärkeimmistä haasteista monoliittiset tulenkestävät materiaalit tasapainottaa vastuksen muiden suorituskykykriteerien kanssa, kuten lämmönjohtavuuden, mekaanisen lujuuden ja lämpöiskun kestävyyden. Vaikka kemikaalien kestävyyden lisääminen edellyttää usein kalliiden lisäaineiden tai monimutkaisten formulaatioiden lisäämistä, valmistajat pyrkivät optimoimaan nämä ominaisuudet vaarantamatta yleistä suorituskykyä tai kustannustehokkuutta. Monoliittisten tulenkestävien materiaalien antama suoja syövyttäviä ympäristöjä vastaan ​​on ratkaisevan tärkeää teollisten prosessien tehokkuuden ja turvallisuuden kannalta. Sovelluksissa, kuten rikin talteenottoyksiköissä, jätteenpolttolaitoksissa ja kemiallisissa reaktoreissa, joissa aggressiivisia kemiallisia reaktioita tapahtuu korkeissa lämpötiloissa, tulenkestävän vuorauksen eheys on välttämätöntä vuotojen estämiseksi, seisokkien vähentämiseksi ja säännösten noudattamisen varmistamiseksi. Monoliittisten tulenkestävien aineiden kemiallinen kestävyys on kriittinen tekijä suojattaessa teollisuuslaitteita ja rakenteita korroosiolta aggressiivisissa ympäristöissä. Huolellisen materiaalin valinnan ja formuloinnin ansiosta nämä tulenkestävät materiaalit tarjoavat vankan suojan happoja, emäksiä, kuonaa ja sulaa metalleja vastaan, mikä takaa teollisten prosessien pitkäikäisyyden ja luotettavuuden. Vähäsementinen Elementti Sovellus: Pääasiassa uunien lämmitykseen, hehkutusuunien vaunuihin ja muihin lämpölaitteisiin. Ominaisuus: Korkea puristuslujuus, huomattavasti korkeampi lämpötila ja kätevä muuraus.

    Lue lisää

  • 2024 Keramiikkateollisuuden näyttely Münchenissä, Saksassa

    Näyttelyn perustiedot Näyttelyn nimi: 2024 Münchenin keramiikka- ja jauhemetallurgian koneet, laitteet, prosessit ja raaka-aineet Expo/ceramitec 2024 Näyttelypäivä: 9.–12.4.2024 Näyttelypaikka: Münchenin messukeskus, Saksa Ensimmäinen vuosi: 1979 Kiinalainen kumppani: Kiinan rakennusmateriaaliteollisuuden kansainvälisen kaupan edistämisneuvosto, CCPIT-BM 2. Näyttelyn esittely ●ceramitec on maailman johtava keramiikkateollisuuden näyttely. Näyttelyssä voit tavata liikekumppaneita, markkinajohtajia ja päättäjiä Tekijä: Voit myös kehittää uusia asiakkaita ja pysyä ajan tasalla markkinoiden uusimmasta kehityksestä. ceramitec ja näytteilleasettajat esittelevät yhdessä alan koko arvoketjun. Auttaa sinua saavuttamaan menestystä liiketoiminnassa. Maailmanlaajuinen innovaatio teollisuudesta tutkimukseen ja kehitykseen, joka kattaa raskaan saven, hieno- ja tulenkestävän keramiikan, raaka-aineet ja teknisen keramiikan ja jauhemetallurgian kentät. ●ceramitec 2018 oli valtava menestys: 633 näytteilleasettajaa 38 maasta ja alueelta (joista 64 % ulkomailta) ja Yli 15 500 ammattivierailijaa 95 maasta ja alueelta (joista 54 % on ulkomailta). ●ceramitec 2022 ylitti odotukset: 356 näytteilleasettajaa 34 maasta ja alueelta huolimatta kansainvälisen matkailun COVID-19-rajoituksista Näytteilleasettajat (joista 63 % oli ulkomailta) osallistuivat Ceramitec 2022 Münchenin keramiikkateollisuusnäyttelyyn Saksassa. Samaan aikaan 84 maasta Näyttelyssä vieraili paikan päällä noin 10 000 ammattivierailijaa ympäri maailmaa (joista 58 % on ulkomailta). 3. Syyt osallistua näyttelyyn Näyttelyiden laajuus ●Tapaa markkinajohtajia ympäri maailmaa; ●Kasvokkain kommunikointi päättäjien kanssa; ●Laaja tuotevalikoima auttaa saamaan yleiskuvan markkinoista; ●Hanki globaalien alan sisäpiiriläisten tarjoama korkeatasoinen ammatillinen tietämys; ●Rakenna tutkijoiden, valmistajien ja käyttäjien verkosto; ●Osallistu seminaareihin ja foorumeihin ja inspiroidu; ●Kehittää uusia synergiaetuja ja tutkia tulevia investointimahdollisuuksia 4. ●Keraamiset raaka-aineet, lisäaineet, jauheet, tuotantomateriaalit ja apuaineet ●Tulenkestävät materiaalit, uunit ja laitteet ●Laitteet, järjestelmät ja laitteet raskaille savimaille ●Koneet, järjestelmät ja laitteet hieno- ja tulenkestävää keramiikkaa varten ●Tekninen keramiikka ●jauhemetallurgia ●Lisäainevalmistus teknisessä keramiikassa ●Tutkimus ●Media 5. Ceramitec 2024 -näyttelyhallin layout Hall A4: Raskaat savikeraamiset koneet ja laitteet, logistiikka, analyysit, tutkimus ja kehitys, koulutus, media, yhdistykset jne. Hall A5: raaka-aineet, lisäaineet, jauheet, tuotantomateriaalit ja apuaineet, tulenkestävät materiaalit, polttoapuvälineet, uunit ja laitteet, energiaratkaisut jne. Hall A6: Tekninen keramiikka, jauhemetallurgia, 3D-tulostus, lisäaineet, edistykselliset materiaalit, komposiittimateriaalit jne. 6. Näyttelyn yhteystiedot Kiinan rakennusmateriaaliteollisuuden kansainvälisen kaupan edistämisneuvosto, CCPIT-BM Yhteyshenkilö: Wei Jing 13501182531

    Lue lisää

  • Laadukas kehityksen yhteenvetokonferenssi

    Yrityksemme, Dongtai Hongda Heat Resistant Material Co., Ltd., oli onnekas 17.4.2024 osallistuessaan Shiyan Townissa pidettyyn korkealaatuiseen kehityksen yhteenvetokonferenssiin. Tässä suuressa kokouksessa yrityksemme voitti taloudellisen kehityksen panospalkinnon erinomaisesta suorituksestaan ​​kuluneen vuoden aikana. Tämän palkinnon voittaminen ei ole vain täysi tunnustus yrityksemme pitkäaikaisesta panoksesta talouden alalla, vaan myös kunnianosoitus kaikkien työntekijöidemme kovalle työlle. Viime vuosina yrityksemme on aina noudattanut korkealaatuista kehitysstrategiaa, innovatiivisuutta ytimekseen ja laajentanut aktiivisesti liiketoiminta-alueitaan. Teollisen kehityksen osalta yrityksemme kohdistuu nouseviin toimialoihin, lisää investointeja tutkimukseen ja kehitykseen sekä edistää teollista muutosta ja uudistumista. Yhteistyössä tunnettujen kotimaisten ja ulkomaisten yritysten kanssa yrityksemme esittelee edistynyttä teknologiaa ja parantaa jatkuvasti tuotteiden kilpailukykyä edistäen kotimaani lämmönkestävän materiaaliteollisuuden nopeaa kehitystä. Lisäksi yhtiömme pitää tärkeänä myös yhteiskuntavastuuta ja osallistuu aktiivisesti julkisiin hyvinvointihankkeisiin. Koulutuksen alalla yrityksemme on perustanut erityisen rahaston, jolla rahoitetaan koulutusta köyhillä alueilla ja kasvattaakseen lisää merkittäviä kykyjä isänmaan tulevaisuutta varten. Ympäristönsuojelun kannalta yrityksemme on investoinut paljon rahaa energiansäästöön ja päästöjen vähentämiseen, sitoutunut vihreään kehitykseen ja myötävaikuttamaan planeettamme suojeluun. Vuosien kovan työn jälkeen yrityksemme on saavuttanut merkittäviä tuloksia taloudellisten ja sosiaalisten etujen alalla ja myötävaikuttanut myönteisesti maani taloudelliseen kehitykseen. Tässä laadukkaassa kehityksen yhteenvetokonferenssissa yrityksemme voitti Economic Development Contribution Award -palkinnon, joka ei ole vain vahvistus yrityksemme aikaisemmista saavutuksista, vaan myös kannustin yrityksemme tulevalle kehitykselle. Uudessa lähtöpisteessä yrityksemme jatkaa korkealaatuisen kehitysstrategian noudattamista, innovaatioiden lisäämistä, yrityksen ydinkilpailukyvyn parantamista ja maan taloudellisen kehityksen lisäämistä. Samaan aikaan yrityksemme jatkaa aktiivisesti yhteiskunnallisten velvollisuuksiensa täyttämistä, yhteiskunnan palauttamista ja yhteistyötä kaikkien yhteiskunnan sektoreiden kanssa saavuttaakseen suuren tavoitteen rakentaa moderni sosialistinen maa monipuolisesti ja edistääkseen kiinalaiset haaveilevat Kiinan kansan suuresta nuorentumisesta.

    Lue lisää

  • Vahva suoja kemiallisissa ympäristöissä: tapa stabiloida eristäviä tulenkestäviä tiiliä

    Eristävät tulenkestävät tiilet niillä on korkea stabiilisuus erilaisissa kemiallisissa ympäristöissä. Tämä ominaisuus on erityisen tärkeä teollisissa sovelluksissa. Sen vakaus näkyy pääasiassa seuraavista näkökohdista: Hapon ja alkalin kestävyys: Eristävät tulenkestävät tiilet koostuvat usein oksideista, silikaateista ja muista yhdisteistä. Näillä materiaaleilla on yleensä hyvä happo- ja alkalinkestävyys. Kemianteollisuuden tuotannossa, kuten hapon valmistuksessa, alkalivalmistuksessa jne., syntyy suuri määrä hapanta tai emäksistä jätenestettä. Nämä materiaalit syövyttävät monia metalleja ja ei-metallisia materiaaleja, mutta eristävät tulenkestävät tiilet voivat vastustaa tätä korroosiota tehokkaasti, mikä suojaa teollisuuslaitteiden eheyttä ja toimivuutta. Korroosionkestävyys: Eristävät tulenkestävät tiilet voivat säilyttää rakenteensa vakauden korkean lämpötilan ja kemiallisten välineiden kaksoisvaikutusten alla. Metallurgian, kemianteollisuuden ja muiden alojen tuotannossa laitteet syöpyvät usein korkean lämpötilan, happamien, emäksisten ja hapettavien väliaineiden vaikutuksesta. Eristävät tulenkestävät tiilet voivat kuitenkin vastustaa tehokkaasti näitä eroosioita niiden erityisen materiaalikoostumuksen ja rakennesuunnittelun ansiosta. Varmista laitteen vakaa toiminta pitkän ajan. Vakaa kemiallinen rakenne: Eristävät tulenkestävät tiilet voivat säilyttää kemiallisen rakenteensa vakauden korkeissa lämpötiloissa, eivätkä kemialliset aineet vaikuta niihin helposti. Tämän ominaisuuden ansiosta eristävät tulenkestävät tiilet kestävät korkeita lämpötiloja ja kemiallista eroosiota pitkään ilman ilmeisiä laatumuutoksia, mikä varmistaa laitteiden turvallisen toiminnan. Hapettumiskestävyys: Eristävällä tulenkestävällä tiilellä on korkea hapettumiskestävyys ja ne kestävät hapettavien väliaineiden eroosiota. Korkeissa lämpötiloissa monet metalliset ja ei-metalliset materiaalit ovat alttiita hapetusreaktioille, ja eristävät tulenkestävät tiilet voivat säilyttää materiaaliensa kemiallisen tilan vakaasti, mikä pidentää tehokkaasti laitteiden käyttöikää. Eristävät tulenkestävät tiilet ovat erittäin stabiileja erilaisissa kemiallisissa ympäristöissä, mikä tekee niistä korvaamattoman avainmateriaalin teollisessa tuotannossa. Sen erinomainen kemiallinen stabiilisuus tarjoaa luotettavan suojan teollisuuslaitteille, pidentää laitteiden käyttöikää, alentaa ylläpitokustannuksia ja edistää siten turvallista ja vakaata teollisuustuotantoa. Kevyt tiili ja eristävä tiili korkealla lujuudella ja alhaisella lämmönjohtavuudella Käyttökohteet: Erilaisten teollisuusuunien lämmöneristykseen, kuten keraamisten tunneliuunien seinämiin ja masuunien eristemateriaaliin. Kiinteistö: Ottaa käyttöön korkealaatuisia raaka-aineita ja erityisiä tekniikoita; korkea puristuslujuus, yhtenäinen rakenne, kevyt raskas, alhainen hinta ja ilmeinen energiansäästövaikutus.

    Lue lisää

  • Eristysmateriaalien avainrooli: piirien turvallisen toiminnan varmistaminen

    Nykyaikaisessa sähkötekniikassa on tärkeää eristävät materiaalit ei voida jättää huomiotta. Ne ovat avainkomponentti suojattaessa virtapiirejä riskeiltä, ​​kuten virtavuodoilta ja oikosuluilta. Eristysmateriaalit estävät tehokkaasti sähkövirran kulkua useiden ominaisuuksien ja suorituskyvyn kautta ja varmistavat siten piirien turvallisen toiminnan. 1. Korkea vastustuskyky Eristysmateriaaleilla on usein äärimmäisen korkeat resistiivisyys, mikä tarkoittaa, että ne johtavat tuskin sähköä sähkökentässä. Tämän suuren vastuksen ansiosta eristemateriaali voi tehokkaasti estää sähkövirran kulkua, mikä estää tahattomat virtareitit piirissä, kuten vuodot tai oikosulut. Tämä ominaisuus on erityisen tärkeä, koska eristysmateriaali säilyttää eristysominaisuudet jopa suurilla jännitteillä, mikä varmistaa, että piiri ei toimi väärin tai vaurioidu sähkövirran johdosta. 2. Erinomaiset dielektriset ominaisuudet Eristysmateriaaleja käytetään usein dielektrisinä, eli ne ovat stabiileja sähkökentässä rikkoutumatta. Tämä ominaisuus sallii eristysmateriaalien eristää sähkövirran sähkölaitteissa ja estää oikosulkuja piirin eri osien välillä. Tarjoamalla luotettavan sähköisen eristyskerroksen eristysmateriaalit estävät tehokkaasti virran sekoittumisen ja risteyksen piirissä, mikä varmistaa piirin vakauden ja turvallisuuden. 3. Lämmönkestävyys ja korroosionkestävyys Koska sähkölaitteet altistuvat usein korkeille lämpötiloille tai ankarille työympäristöille, eristemateriaalien tulee olla hyvä lämmönkestävyys ja korroosionkestävyys. Nämä ominaisuudet varmistavat, että eristysmateriaali voi silti säilyttää eristyskykynsä äärimmäisissä olosuhteissa eikä petä lämpötilan nousun tai kemiallisen korroosion vuoksi. Eristysmateriaalien lämmönkestävyys ja korroosionkestävyys mahdollistavat sähkölaitteiden vakaan toiminnan pitkään vaativissa olosuhteissa, mikä pidentää laitteiden käyttöikää ja parantaa sen luotettavuutta. 4. Mekaaninen lujuus Sähköisten ominaisuuksien lisäksi eristysmateriaaleilla on oltava myös tietty mekaaninen lujuus kestääkseen ulkoisen ympäristön mekaanisia vaurioita. Sähkölaitteiden valmistuksen ja asennuksen aikana eristysmateriaaleihin voi kohdistua fyysisiä iskuja tai puristumia, joten niillä on oltava tietty puristus- ja vetolujuus. Tämä mekaaninen lujuus varmistaa, että eristemateriaali ei vaurioidu helposti käytön aikana, mikä varmistaa piirin turvallisen toiminnan. Eristysmateriaalit varmistavat piirien turvallisen toiminnan niiden ominaisuuksien, kuten korkean sähkövastuksen, dielektristen ominaisuuksien, lämmön- ja korroosionkestävyyden sekä mekaanisen lujuuden, avulla. Ne eivät ainoastaan ​​estä virran kulkeutumista, vaan myös eristävät tehokkaasti sähköliitännät eri osien välillä, estäen oikosulkuja ja virtavuotoja. Siksi eristysmateriaaleilla on korvaamaton rooli sähkötekniikassa, mikä takaa sähkölaitteiden luotettavuuden ja turvallisuuden. Keraaminen kuitu ja tuotteet Keraamisten kuitutuotteiden päämateriaali on keraamikuitu, ja tuotteet valmistetaan märkäprosessilla ja kuivapuristusprosessilla. 1600-tyypin tuotteessa on tasainen paksuus, sileä pinta ja suuri joustavuus, jotta se voidaan leikata tai lävistää useiksi erikokoisiksi tuotteiksi, joten siinä käytetään monikiteisten mulliittikuitujen yhdistelmää ja se voidaan altistaa suoraan tulelle.

    Lue lisää

  • Monoliittinen tulenkestävät materiaalit metallurgisessa teollisuudessa: tärkeä rooli korkean lämpötilan laitteiden suojaamisessa

    Metallurgiateollisuudessa käytetään Monoliittiset tulenkestävät materiaalit sillä on korvaamaton rooli laitteiden, kuten teräsuunien, sähköuunien ja muuntimien vuorauksessa ja muurauksessa. Nämä laitteet ovat alttiina äärimmäisille olosuhteille, kuten korkeille lämpötiloille, kemialliselle korroosiolle ja mekaanisille vaikutuksille, mikä asettaa tiukkoja vaatimuksia tulenkestävän materiaalin suorituskyvylle. Teräsuuni on keskeinen laitteisto harkkoraudan tai romuteräksen sulattamiseen ja jalostukseen erilaisiksi terästuotteiksi. Teräsuunin sisällä korkeassa lämpötilassa sula metalli ja kuona aiheuttavat voimakasta eroosiota ja vuorausmateriaalien korroosiota. Siksi vuorauksessa ja muurauksessa on käytettävä amorfisia tulenkestäviä materiaaleja, joilla on erinomainen palonkestävyys ja korroosionkestävyys. Näillä materiaaleilla on yleensä oltava korkea tulenkestävä haponkestävyys, erinomainen korkeiden lämpötilojen kestävyys ja kuonankestävyys, jotta ne voivat säilyttää rakenteellisen vakauden ja kestävyyden korkeissa lämpötiloissa. Sähköuuni on yksi metallurgisen teollisuuden yleisesti käytetyistä sulatuslaitteista. Se käyttää sähköenergiaa teräsromun tai muiden metallimateriaalien lämmittämiseen korkeaan lämpötilaan sulatusta varten. Sähköuunin sisällä muodostuu korkean lämpötilan ja kemiallisten reaktioiden vuoksi suuri määrä kaasua ja kuonaa, mikä aiheuttaa vakavaa vuorausmateriaalin eroosiota. Siksi valitsemalla sähköuunien vuoraukseen ja muuraukseen amorfisia tulenkestäviä materiaaleja, joilla on erinomainen palonkestävyys, voidaan pidentää laitteiden käyttöikää ja parantaa tuotannon tehokkuutta. Konvertteri on tärkeä sulatus- ja jalostusprosessissa käytetty laite. Muuntimen työprosessin aikana korkean lämpötilan metallineste ja kuona aiheuttavat muuntimen sisäseinän vakavaa eroosiota. Siksi on tarpeen valita amorfiset tulenkestävät materiaalit, joilla on hyvä palonkestävyys ja korroosionkestävyys. Vuori ja muuraus. Näillä materiaaleilla on yleensä oltava korkean lämpötilan lujuus, lämpöiskun kestävyys ja kemiallinen stabiilisuus varmistaakseen muuntimen normaalin toiminnan ja pitkän aikavälin vakauden. Monomorfisilla tulenkestävällä materiaalilla on tärkeä rooli metallurgisen teollisuuden laitteissa, kuten teräksenvalmistusuuneissa, sähköuuneissa ja muuntimissa. Valitsemalla Monoliittiset tulenkestävät materiaalit ei vain suojaa laitteiden sisäseinää korkealta lämpötilalta ja korroosiolta, pidentää laitteiden käyttöikää, mutta myös parantaa tuotannon tehokkuutta ja edistää metallurgisen teollisuuden kehitystä. Korkean lämpötilan laasti, korkean lämpötilan sideaine Sideaineen korkea tarttumislujuus, vahva sidosvoima korkeissa lämpötiloissa, ei saastuta ympäristöä, korkean lämpötilan kipsimuurauksen vuorauksen erinomainen eheys ja vahva tiiviys.

    Lue lisää

  • Mulliittipalotiilien testausindikaattorit

    Mikä on tavallisen liekin lämpötila?  Liekin korkeimpaan lämpötilaan yleensä kuuluva ulkoliekki on vain noin 500 ℃, mutta tietysti liekin lämpötila vaihtelee myös palamismateriaalin mukaan. Mikä on siis tulenkestävän mulliittitiilien enimmäislämpötila-alue? Sen testausstandardien mukaan tulenkestävän mulliittitiilien tulenkestävän lämpötilan tulisi olla noin 1200 ℃ -1700 ℃ ! Mikä tämä käsite on? Raudanvalmistuksen lämpötila on yleensä noin 1300-1500 ℃, ja tulenkestävät mulliittitiilet voivat teoriassa kestää sulan raudan kokeen tietyn ajan. Tulenkestävän mulliittitiilien palonkestävyys on todella aito. Ultrakorkean lämpötilan kestävyys tekee tulenkestävästä mulliittitiilestä ensisijaisen materiaalin korkean lämpötilan uunien rakentamiseen. Kansallinen standardi tulenkestoisten mulliittitiilien testaamiseksi, GB/T 35845-2018 "Mulliittipohjaiset tulenkestävät lämmöneristystiilet" otettiin virallisesti käyttöön 1.1.2019. Uudessa standardissa määritellyt erilaiset testausindikaattorit eivät varmasti ole kovin tuttuja. Alla editori tarjoaa sinulle yksityiskohtaisen esittelyn. Ensinnäkin tulenkestävien mulliittitiilien rekisterikilven tunniste on jaettu pääasiassa seitsemään tasoon, nimittäin MG-23, MG-25, MG-26, MG-27, MG-28, MG-30 ja MG-32. Vastaavat koelämpötilat, joiden lämmityslinjan vaihtonopeus ei ylitä 2 %, ovat 1230 ℃, 1350 ℃, 1400 ℃, 1450 ℃, 1510 ℃, 1620 ℃ ja 1730 ℃. Toiseksi tulenkestävien mulliittitiilien fysikaaliset ja kemialliset testausindikaattorit sisältävät pääasiassa alumiinioksidipitoisuus, rautaoksidipitoisuus, irtotiheys, huoneenlämpötilassa oleva puristuslujuus, pysyvä lineaarinen muutosnopeus lämmityksen aikana, lämmönjohtavuus, 0,05 MPa kuorman pehmennyslämpötila ja irtoamisenestokyky . On syytä huomauttaa, että mulliitti-tulenkestävien tiilien virumiskyky ja tiheys korkeassa lämpötilassa ovat avain niiden laadun mittaamiseen, ja niitä vastaavat ilmaisuindikaattorit ovat kuumennuksen pysyvä lineaarinen muutosnopeus ja tilavuustiheys. Sitten mulliitti-tulenkestävien tiilien ulkonäkö ja sallitun poikkeaman havaitsemisindikaattorit sisältävät pääasiassa muodon ja koon, sallitun koon poikkeaman, vääntöpoikkeaman, puuttuvien kulmien pituuden, puuttuvien reunojen pituuden, karstiluollien halkaisijan, halkeaman pituuden ja suhteellisen reunaeron. On syytä huomata, että tietyntyyppisille mulliittitiileille sallittu halkeaman pituus voidaan määrittää kysynnän ja tarjonnan yhteisellä sopimuksella.

    Lue lisää

  • Eristysmateriaalit: sähköjärjestelmien turvallisuuden valvoja

    Eristysmateriaalit ovat tärkeä osa sähköjärjestelmää. Niiden tehtävä ei rajoitu virran estämiseen, vaan myös sähköjärjestelmän turvallisen toiminnan varmistamiseen monin eri tavoin. Eristä johtavat komponentit: Sähköjärjestelmän johtavat komponentit, kuten johdot, käämit jne., kuljettavat suurjännitevirtaa ja aiheuttavat myös mahdollisia turvallisuusriskejä. Eristysmateriaalit eristävät nämä johtavat osat tehokkaasti käärimällä tai peittämällä ne, estäen suoran kosketuksen johtavien osien välillä ja ulkoisen ympäristön kanssa. Tämä eristys ei ainoastaan ​​estä oikosulkuja, vaan myös laitevaurioita ja vakavia onnettomuuksia, kuten tulipaloja. Vähennä virtavuotoa: Sähköjärjestelmissä virtavuoto on yksi tärkeimmistä energiahäviöitä ja laitteiden suorituskyvyn heikkenemistä aiheuttavista tekijöistä. Eristysmateriaaleilla on korkeat impedanssiominaisuudet ja ne voivat tehokkaasti estää vahingossa tapahtuvan virran vuotamisen pinnalla tai materiaalin sisällä, mikä vähentää energiahävikkiä ja parantaa tehojärjestelmän tehokkuutta ja vakautta. Vähennä sähköiskun vaaraa: Työntekijät joutuvat usein kosketuksiin sähköä johtavien osien kanssa sähköjärjestelmän käytön aikana. Jos näitä osia ei ole eristetty tehokkaasti, on olemassa vakava sähköiskun vaara. Eristysmateriaalien käyttö voi tehokkaasti eristää virran, vähentää johtavien osien kanssa kosketuksiin joutuvien työntekijöiden loukkaantumismahdollisuutta ja varmistaa työntekijöiden henkilökohtaisen turvallisuuden. Paranna laitteiden kestävyyttä ja luotettavuutta: Eristysmateriaalit eivät ainoastaan ​​suojaa sähköjärjestelmien turvallista toimintaa, vaan myös pidentävät sähkölaitteiden käyttöikää. Tehokkaan eristyssuojauksen avulla voidaan vähentää kosteuden, korroosion ja muiden ulkoisten tekijöiden vaikutusta sähkölaitteisiin sekä parantaa laitteiden kestävyyttä ja luotettavuutta. Tämä on kriittistä voimajärjestelmän vakaan toiminnan ja pitkän aikavälin suorituskyvyn kannalta. Rooli eristysmateriaalit sähköjärjestelmissä menee paljon pidemmälle kuin yksinkertaiset virranestotoiminnot. Ne ovat tärkeä tae voimajärjestelmien turvallisuuden varmistamisessa, järjestelmien luotettavuuden parantamisessa ja onnettomuusriskien vähentämisessä. Energiatekniikassa eristemateriaalien oikea valinta ja käyttö on ratkaisevaa, ja niiden laatu ja suorituskyky liittyvät suoraan koko voimajärjestelmän käyttötehokkuuteen ja turvallisuuteen. Kalsium-silikonilevy Tuotekuvaus: Piidioksidikalsiumlevy, joka tunnetaan myös nimellä kipsikomposiittilevy, on eräänlainen monimuuttujamateriaali, joka koostuu yleensä luonnollisesta kipsijauheesta, valkoisesta sementistä, liimasta ja lasikuidusta. Piikalsiumlevyllä on ominaisuuksia, kuten palonesto, kosteudenesto, äänieristys ja lämmöneristys.

    Lue lisää

Uutiset

TUOTTEET